工程抢险车——焊条保温
工程抢险车——焊条保温
电焊条烘干炉的工作原理
烘干炉接通电源后，发热元件即将电能转为热能，通过远红外辐射元件以大量的远红外线辐射在电焊条上，在辐射热的作用下，使电焊条药皮内的水份迅速蒸发达到去除水份，烘干焊条的目的。
设备结构及特点：
1）在烘干炉的膛内安装远红外辐射元件。炉膛外用保温材料与外壳隔热。为了存取焊条方便，每层设有不锈钢抽屉；
2）温度自动控制系统是由数显温度仪（XMTA），数显延时继电器（JS11S）、蜂鸣器等部分组成。当炉膛温度达到设定温度时，就自动接通烘干程序，一直持续到设定时间，再接通蜂鸣器和“结束”指示灯；
3）温度检测元件采用K型（镍铬-镍硅）热电偶。
特点：
程序自动控制，操作简单；温度、时间数字显示，一目了然；采用不锈钢抽屉，延长使用时间；远红外加热，节约能源；保温时间特长（16小时），为连续工作提供方便；烘干保温一机多用，经济使用合算。
操作方法：
1、 安装、调试
1）开箱后先检查紧固件有无松动或松脱；电器连接有无脱落；数显仪表是否受潮损坏等。在确认产品完好或经简单的维护，恢复正常后，方可投入使用；
2）将产品摆放在适当位置后，应首先在烘干炉的背后处固定好接地线。接地线的截面积应不小于电源线；
3）电源输入线应固定在烘干炉背后的电源接线柱上，输入电压应与烘干炉所需电压一致；
4）拨动数显时间继电器的拨盘，设定焊条的烘干时间，此时间应在通电前设定；
5）按下“电源开关”，将数显温控仪的开关拨向“设定”，旋转电位器，设定焊条的烘干温度。调好后，将开关拨到“测量”位置；
6）调试完毕后，按下“电源开关”按钮，切断电源，在烘干的各抽屉里摆放焊条，关好门，就可以对焊条进行烘干处理了。
2、操作步骤
1）接通电源，将电源开关置于“NO”位置，此时电源，升温两指示灯亮，XMTA-2001温度调节仪的绿灯亮，显示屏显示炉温，按下复位按钮，时间继电器停止工作，电流表、电压表即指示线路工作电流、电压、烘干炉投入正常工作；
2）炉温升到设定的温度后，XMTA-2001温度指示调节仪给时间继电器一个讯号，时间继电器开始保温计时，则“烘干定时”指示灯亮，当保温时间到达 后，同时接通蜂鸣器，时间继电器停止计时。此时“结束”指示灯亮，则应关机切断电源。停止后，为防止高温吸湿，需带炉温冷却到150 ℃后，方可开炉，卸取烘干的电焊条；
3）保温控制时，按下启动按钮，绿灯亮，待贮藏箱温度上升到95℃温度继电器触头闭合，温度上升，从而使温升在±15℃的恒温范围内，停止加热，按下停止按钮。
注意事项：
1）在使用烘干炉前，请仔细阅读使用说明书，以便能正确操作；
2）待烘干的焊条应均匀地摆放在各个抽屉里，不允许超量放置，以防抽屉变形，拉不出来；
3）“启动”通电前，应将门关好，把手锁紧以防热气外泄，熏坏表面和仪表；
4）装、取焊条时，必须先切断电源，以确保操作者的人身安全；
5）停机后，待炉温降至150℃以下时，方可开门，取焊条。取焊条时，应带好耐高温手套及其他防护用品，以防烫伤；
6）酸性焊条烘干要根据受潮湿情况，一般在70℃-150℃烘干1-2h。纤维素焊条的烘干，使用前应在100-200℃烘干1h.注意温度不能过高，否 者纤维素易烧损。对于碱性焊条的烘干，焊前一般在350-400℃烘干1-2h.如果所焊接的低合金钢容易产生冷裂纹时，烘干温度可提高到 400-500℃，并置于保温筒中随取随用；
7）、每天下班或不用时，请及时关断烘干炉的电源。
日常维护和保养：
1）操作人员应该经常清除炉膛内的药皮积物，保持炉膛清洁；
2）待烘干的电焊条，应均匀放置在各个抽屉内；
3) 定期检查仪表、开关等电器及线路是否完好、指示是否准确；
4）定期检查保护接地连接可靠；
5) 每天检查热电偶安装是否牢固，确认温度指示准确。
